位于日本新瀉縣長(cháng)崗市的LonRevise有限公司，以品質(zhì)檢驗、加工業(yè)務(wù)為主。最近，他們新近開(kāi)發(fā)出了立體紡織品的印染技術(shù)，通過(guò)與大型內衣廠(chǎng)家的合作保持著(zhù)技術(shù)與產(chǎn)品同步。公司希望通過(guò)此舉，擴大此項技術(shù)的應用范圍。
　　
　　立體成型紡織采用的是在紡織階段將面料立體成型的技術(shù)。由于該面料表面呈凹凸立體狀，所以無(wú)法使用常規的印染工藝技術(shù)進(jìn)行上色。LonRevise在引進(jìn)噴墨印染機后，考慮運用該設備進(jìn)行新型技術(shù)研發(fā)，并決定把立體紡織品的印染定為研發(fā)課題。他們開(kāi)發(fā)出了可以將立體紡織面料在印染過(guò)程中保持立體造型的模具。在2009年春夏，Gunze推出的BodyWild系列產(chǎn)品，就充分發(fā)揮了該技術(shù)的特點(diǎn)，成功地對3000件立體紡織成型內褲產(chǎn)品進(jìn)行了印染上色。通常在服裝生產(chǎn)上，縫制過(guò)程中對拼接面料花紋的要求非常嚴格，有較大難度。由于該技術(shù)可以在成衣階段進(jìn)行印染上色，所以，省去了縫制環(huán)節中耗工、耗時(shí)的花紋拼接工序，同時(shí)也克服了使用傳統印染技術(shù)造成的花紋不完整、凹部與凸部上色不均勻，以及染料顯色不穩定等問(wèn)題。
　　
　　由于立體紡織成型的成品形狀不同，需要根據不同的成品制作模具�？紤]到制作成本等問(wèn)題，LonRevise在加工原料與制作工藝上做了一些能夠壓縮印染上色成本的改良，并且自主研發(fā)改良蒸汽設備。
　　
　　為提高作為印染加工商的專(zhuān)業(yè)性，突出主營(yíng)業(yè)務(wù)的設備實(shí)力這一特點(diǎn)，他們在印染上下了不少功夫。一般T恤衫等針織服裝普遍使用顏料進(jìn)行印染。但從涂層牢固性、顯色效果看，染料一直以來(lái)更有優(yōu)勢。特別是立體紡織成型的服裝，對印染色牢度有較高的要求。因此，除了現有的漂染水洗設備外，LonRevise還引進(jìn)了蒸汽設備。為了防止面料在高溫蒸熏過(guò)程中出現色差等問(wèn)題，他們經(jīng)過(guò)反復試驗與測試后總結出了一套溫度、時(shí)間設置的標準化制作工藝與流程。但在印染前產(chǎn)品上模具時(shí)還無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化操作，基本上還處于手工操作狀態(tài)，一次只能完成10件左右。
　　
　　LonRevise結合主營(yíng)業(yè)務(wù)的品質(zhì)檢驗、縫制、物流配送等提供著(zhù)高附加價(jià)值的服務(wù)，并找到了企業(yè)自身在服裝生產(chǎn)附屬產(chǎn)業(yè)中的生存與發(fā)展之路。